Calculez le risque de contamination avant de concevoir votre salle blanche.

Le moteur intelligent d'évaluation des risques de salle blanche pour les produits sensibles à la contamination.

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Nous utilisons des modèles de contamination validés, et non l'intuition, pour évaluer le risque et recommander les exigences de salle blanche.

Utilisé dans des environnements de produits sensibles à la contamination

Conçu pour les professionnels de la salle blanche

Conçu pour les professionnels travaillant avec des produits sensibles à la contamination dans des environnements contrôlés :

Développeurs de produits et de processus
Ingénieurs qualité
Responsables de salles blanches
Superviseurs de production
Ingénieurs de processus

Pour définir et évaluer les exigences de propreté

Des spécifications du produit aux exigences de propreté de l'air (salle blanche)

Traduisez la sensibilité de votre produit à la contamination en spécifications de salle blanche exploitables. Basé sur les normes ISO 14644.

Le calculateur détermine pour les vulnérabilités données :

Taux de dépôt de particules maximaux admissibles
Propreté de l'air locale requise exprimée en classe de salle blanche
Seuils d'alarme de surveillance

Trois calculateurs en un

Choisissez le calculateur qui correspond à votre situation :

Sensibilité du produit : Découvrez les exigences de propreté de l'air et de taux de dépôt de particules pour diverses entrées de contamination du produit
Capacité de la salle blanche : Évaluez les performances estimées de votre configuration de salle blanche actuelle
Configuration de la surveillance : Configurez les seuils d'alarme pour les capteurs de dépôt de particules ou les méthodes de mesure

En savoir plus sur le dépôt de particules

Théorie de fond, formules et explications détaillées

Calculateur de contamination produit

Saisissez les spécifications de votre produit pour évaluer le risque de contamination

Vous ne savez pas quoi saisir ?

Nom du produit (facultatif)

Grosses particules critiques

Particule large (μm)

Max./produit

% des produits

Nombre maximal de particules acceptables sur un pourcentage donné de produits

Petites particules critiques Pro

Ajoutez une taille de particule plus petite pour affiner l'analyse du taux de dépôt.

Taille critique des petites particules (μm)

Spécifications du produit

Surface vulnérable du produit

Surface vulnérable qui doit rester propre

Unité de surface

Temps d'exposition

Temps d'exposition de la surface pendant les opérations (et non au repos)

Unité de temps

Comment ça marche

1. Définir les vulnérabilités aux particules

Taille critique des particules dérivée du plus petit cercle entourant la silhouette de la particule au microscope. Considérez l'impact sur la fonctionnalité du produit.

2. Calculer les limites de taux de dépôt

R_D = N_D/(A·T) nombre de particules ≥ D μm par m² par heure.

N_D est le nombre maximal acceptable de particules sur le produit
A est la surface vulnérable du produit
T est le temps d'exposition de la surface vulnérable du produit

Nombre maximum acceptable : Saisissez le nombre maximum de particules par produit et le pourcentage de produits sur lesquels elles sont acceptables. Par exemple : 1 particule sur 20% des produits.

3. Évaluer le risque de contamination

Obtenez le niveau de taux de dépôt de particules et la limite de nombre de particules par échantillon

Calculateur de capacité de salle blanche

Calculez la performance attendue de la salle blanche et la classification ISO

Spécifications de la salle blanche

Surface de la salle blanche

Hauteur de la salle blanche

Apport d'air

Efficacité de la ventilation

Paramètres du personnel

Niveau de tenue

Personnel maximum

Niveau d'activité

Emplacement du processus Pro

Inclure l'analyse de l'emplacement du processus

Vestiaire Pro

Inclure le vestiaire

Surface du vestiaire

Hauteur du vestiaire

Apport d'air du vestiaire

Efficacité de la ventilation du vestiaire

Nombre de personnes simultanément

Minutes en tenue de ville

Minutes en tenue de salle blanche

Comment ça marche

1. Niveau de propreté de l'air

C₅ = S₅ ε · Q + C_{5 at rest} particules ≥ 5 μm par m³
Dans ce calcul C_{5 at rest} est négligé

2. Force de la source du personnel

S₅ = niveau d'activité × émission moyenne à activité faible

L'émission moyenne dépend du choix des tenues (Tableau)

3. Efficacité de la ventilation

ε détermine l'efficacité de mélange : 0,5 (mauvais), 0,7 (typique), ≥1,0 (bonne ventilation)

4. Classe ISO de la salle blanche

Classification basée sur les niveaux de concentration de particules

À l'emplacement du processus :

5. Niveau de taux de dépôt de particules

Relation empirique : particules éliminables par l'air ≤ 40 μm

Performance opérationnelle

Configurer les paramètres de surveillance et calculer les limites d'événements

Inclure les données d'autres onglets

Risque produit

Salle blanche

ROI

Méthode de surveillance Pro

Sélectionner la méthode de surveillance

Sélectionnez un instrument de mesure pour configurer automatiquement les paramètres d'échantillonnage

Paramètres d'échantillonnage Pro

Temps d'échantillonnage

Unité de temps d'échantillonnage

Surface d'échantillonnage

Unité de surface d'échantillonnage

Résultats de la surveillance

La configuration de surveillance nécessite un abonnement Pro

Le calculateur de surveillance utilise le taux de dépôt de particules de votre produit pour déterminer les seuils d'alarme des capteurs. Passez à Pro pour accéder à l'analyse produit complète et à la configuration de la surveillance.

Niveaux d'alarme requis pour le dépôt de particules

Configuration de la méthode de surveillance

Résolution de la limite d'événements

Voir les détails des tarifs

Calculateur ROI

Calculez le retour sur investissement des améliorations de salle blanche

Devise

Données de production Pro

Nom du produit (facultatif)

Production annuelle (unités/an)

Valeur du produit (par unité)

Coûts de contamination actuels Pro

Taux de rebut actuel (%)

Pourcentage de produits rejetés en raison de la contamination

Coût par unité mise au rebut

Par défaut à la valeur du produit si laissé vide

Taux de défaillance terrain (%)

Produits défaillants chez le client en raison de la contamination

Coût par défaillance terrain

Coûts de garantie, de rappel, de retour par incident

Coût d'arrêt (par heure)

Facultatif : coût d'arrêt de la ligne de production

Heures d'arrêt (par an)

Facultatif : heures perdues à cause de problèmes de contamination

Paramètres d'investissement Pro

Investissement CAPEX

CAPEX (dépense en capital) - investissement ponctuel dans les améliorations de salle blanche

OPEX annuel supplémentaire (par an)

OPEX (dépense opérationnelle) - coût annuel récurrent

Taux de rebut cible après investissement (%)

Taux de rebut attendu après amélioration de la salle blanche

Taux de défaillance cible après investissement (%)

Taux de défaillance terrain attendu après amélioration

Période d'analyse (années)

Taux d'actualisation (%)

Pour la VAN - ajuste les économies futures à leur valeur actuelle

Analyse ROI

L'analyse ROI nécessite un abonnement Pro

Calculez le retour sur investissement des améliorations de salle blanche avec une comparaison complète des scénarios, des projections de trésorerie et des rapports PDF.

Analyse du coût de la contamination

Comparaison des scénarios d'investissement

Analyse de la VAN et de la trésorerie

Voir les détails des tarifs

Vue d'ensemble

Les produits ou processus pouvant être endommagés par la contamination par particules nécessitent des mesures de maîtrise de la contamination. Un produit vulnérable possède une ou plusieurs surfaces vulnérables importantes pour sa fonctionnalité.

Principaux mécanismes de contamination

Dépôt de particules de l'air sur les surfaces vulnérables
Transfert de particules d'une autre surface lors du contact
Contamination des surfaces de contact potentielles par dépôt de particules

Exigences de propreté des surfaces

Lorsqu'il existe une exigence de propreté de surface, le nombre maximum acceptable de particules est déterminé par la différence entre la propreté finale et la propreté initiale de la surface.

À propos d'INSIGHTS : Il s'agit d'un module par essais et erreurs qui offre un aperçu de la limite requise de taux de dépôt de particules pour un produit ou processus, de la propreté d'air requise et de la capacité d'une salle blanche potentielle.

Processus de dépôt de particules

Le dépôt de particules est le dépôt de particules de l'air sur les surfaces. Avant le dépôt, ces particules étaient dans l'air.

Forces physiques en jeu :

Gravitation : Provoque un mouvement descendant en fonction de la masse de la particule
Résistance de forme : La section transversale perpendiculaire à la direction du mouvement s'oppose aux forces gravitationnelles
Vitesse de sédimentation : Résultat net calculé par la loi de Stokes (avec corrections pour les particules submicroniques et visibles ≥75 µm)
Turbulence : Peut ajouter de l'élan aux particules
Mouvement de l'air : Influence la trajectoire des particules

Sédimentation des particules

Les particules se déposent sous l'effet de la gravité, freinées par la résistance de forme

Facteur de temps de résidence : Lorsque le temps de résidence des poches d'air environnantes dans une pièce est inférieur au temps nécessaire au dépôt, les particules ne se déposeront probablement pas, sauf si la poche d'air heurte une surface ou passe près d'une surface chargée électrostatiquement avant de quitter la pièce.

Facteurs de contamination de surface

La probabilité de contamination dépend de :

Taux de dépôt de particules
Surface de la zone vulnérable
Temps d'exposition de la surface vulnérable

Principes de maîtrise de la contamination

Pour maîtriser le dépôt de particules indésirables, le temps d'exposition et le taux de dépôt de particules doivent tous deux être limités.

Facteurs du taux de dépôt de particules

Propreté de l'air fourni à la pièce
Débit d'air fourni
Efficacité de la ventilation
Taux effectif de renouvellement d'air
Émissions du personnel (tenues, comportement, activités)
Émissions des équipements
Procédures de travail
Programme de nettoyage et propreté des surfaces

Considérations critiques

La taille de particule non acceptée devrait idéalement être zéro, mais cela conduit à des taux irréalistes
Recherchez la plus grande taille de particule qui peut parfois être acceptée
Sélectionnez une seconde taille de particule acceptée en petites quantités
Temps d'exposition moyen attendu en heures

Formule du taux effectif de renouvellement d'air :

ACR effectif = Efficacité de ventilation × Apport d'air (m³/h) / Volume de la pièce

Principes de conception des salles blanches

Le débit d'air fourni à une salle blanche détermine le niveau de propreté de l'air pour une force de source donnée. L'air propre dilue la concentration de particules, la dilution dépendant de l'efficacité de la ventilation.

Facteurs de conception clés :

Flux d'air : Transporte les particules en suspension hors de la salle blanche
Taux de renouvellement d'air : Débit d'air fourni divisé par le volume de la pièce
Efficacité de la ventilation : Détermine le temps de résidence moyen de l'air fourni
Temps de résidence : Détermine si les particules peuvent se déposer

Alimentation en air propre

L'air filtré HEPA dilue la concentration de particules

Force de la source du personnel

Type de tenue	≥0.5 µm	≥5 µm	≥50 µm
Tenue de ville	5,000,000	500,000	50,000
Blouse de salle blanche + couvertures	2,000,000	100,000	5,000
Combinaison	250,000	5,000	50
Tenue complète de salle blanche	150,000	2,500	10
Sous-vêtements + tenue complète	50,000	1,000	2

*Particules par minute à activité faible. Multipliez par 2, 3 ou 4 pour les niveaux d'activité moyen, élevé ou extrême.

Valeurs d'efficacité de la ventilation :

Salle blanche mal ventilée : ε = 0.5
Plupart des salles blanches non unidirectionnelles : ε = 0.7
Bonne salle blanche : ε ≥ 1.0

Références

ISO 14644-1:2015 - Classification de la propreté de l'air par concentration de particules
ISO 14644-2:2015 - Surveillance pour fournir la preuve des performances de la salle blanche
ISO 14644-4:2022 - Conception, construction et mise en service
ISO 14644-17:2021 - Applications du taux de dépôt de particules
Strategieen voor Contamination Control & Productreinheid, VCCN

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3. Évaluer le risque de contamination

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2. Force de la source du personnel

3. Efficacité de la ventilation

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À l'emplacement du processus :

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