Dispositivo de impresión - Evaluación completa de sala limpia
Vea exactamente lo que CleanroomIQ ofrece. Cuatro análisis conectados para un dispositivo de impresión con requisitos estrictos de contaminación.
El escenario
Un fabricante mediano de dispositivos de impresión está experimentando una tasa de desecho del 2% debido a la contaminación por partículas en los cabezales de impresión durante el ensamblaje. Necesita determinar la clase de sala limpia adecuada, evaluar su instalación actual, justificar la inversión y configurar el monitoreo.
Análisis de riesgo del producto
¿Qué clase de sala limpia requiere este producto?Parámetros de entrada
| Nombre del producto | Dispositivo de impresión |
| Partícula grande | ≥ 25 µm |
| Máx. por producto | 3 |
| Aceptables en (% de productos) | 100% |
| Área vulnerable del producto | 10 cm² |
| Tiempo de exposición | 2,0 horas |
Resultados
- Mejore el programa de limpieza (método, ejecución, frecuencia)
- Optimice el programa de vestuario y entrada (selección de prendas, procedimiento de cambio)
- Mejore el programa de transferencia de mercancías
- Refuerce la formación del personal
Evaluación de la sala limpia
¿Cumple la sala limpia actual con los requisitos?Especificaciones de la sala limpia
| Área de la sala limpia | 50 m² |
| Altura de la sala limpia | 3,0 m |
| Suministro de aire | 5.000 m³/h |
| Eficiencia de ventilación | 0,7 |
| Nivel de vestuario | Estándar |
| Personal máximo | 3 |
| Nivel de actividad | Actividad media |
Brecha de sala limpia detectada
Su sala limpia se queda 1,5 clases ISO por debajo de lo que requiere este producto.
Análisis detallado
| Renovaciones de aire/hora | 23 |
| Limpieza del aire C5 | 5.143 partículas ≥ 5 µm/m³ |
| Intensidad de fuente aplicada | 300.000 partículas ≥ 5 µm |
Potencial de mejora del vestuario
Mejorar a Avanzado reduciría C5 en un 80%, alcanzando ISO 7,0
Recomendaciones
- Mejorar el nivel de vestuario a Avanzado
- Aumentar el suministro de aire
- Considere un cerramiento en la ubicación del proceso
Análisis ROI
¿Cuánto cuesta la contaminación - y cuál es el retorno de resolverla?Datos de producción
| Producción anual | 50.000 unidades/año |
| Valor del producto | €85,00 |
| Tasa actual de desecho | 2,0% |
| Tasa de fallos en campo | 0,3% |
| Horas de inactividad por año | 120 horas |
| Inversión CAPEX | €75.000 |
Coste anual del riesgo
€264.625
Escenarios de inversión
ROI 630%
Recuperación 1,9 m
ROI 256%
Recuperación 4,7 m
ROI 138%
Recuperación 8,7 m
VAN a 5 años
€692.099
Proyección de flujo de caja y comparación detallada de escenarios disponibles en el informe PDF.
Monitoreo de rendimiento
Configure los límites de alarma del sensor calibrados para su productoConfiguración del monitoreo
| Método | APMON (50 cm², 4 min, ≥ 15 µm) |
| Tiempo de muestreo | 4,0 minutos |
| Área de muestreo | 50 cm² |
| Incluir datos de otras pestañas | Riesgo del producto + Sala limpia |
El análisis de rendimiento es una función Pro
CleanroomIQ traduce el riesgo de su producto en umbrales de sensor accionables. Con Pro, esta sección muestra:
- Límites de evento por periodo de muestreo
- Ajustes de nivel de alarma y acción
- Análisis de brechas: requisito del producto vs. capacidad de la sala limpia
- Recomendaciones de mejora
- Informe PDF combinado con los cuatro análisis
Obtenga este análisis para sus productos
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