在设计洁净室之前计算污染风险。

面向污染关键产品的智能洁净室风险引擎。

我们使用经过验证的污染模型而非直觉来评估风险并建议洁净室要求。

用于污染敏感产品环境

专为洁净室专业人员打造

专为在受控环境中处理污染敏感产品的专业人员设计:

  • 产品和工艺开发人员
  • 质量工程师
  • 洁净室管理人员
  • 生产主管
  • 工艺工程师
用于设定和评估洁净度要求

从产品规格到空气洁净度(洁净室)要求

将您产品的污染敏感度转化为可执行的洁净室规范。基于 ISO 14644 洁净室标准。

计算器根据给定的脆弱性确定:

  • 最大允许颗粒沉降率
  • 以洁净室等级表示的所需局部空气洁净度
  • 监测报警限值

三合一计算器

选择适合您情况的计算器:

  • 产品敏感度: 根据各种产品污染输入发现空气洁净度和颗粒沉降率要求
  • 洁净室能力: 评估您当前洁净室设置的估计性能
  • 监测设置: 配置颗粒沉降传感器或测量方法的报警阈值
了解颗粒沉降

背景理论、公式和详细说明

产品污染计算器

输入您的产品规格以评估污染风险
不确定该输入什么?

大关键颗粒

在给定百分比的产品上可接受的最大颗粒数

小关键颗粒 Pro

添加较小的颗粒尺寸以细化沉降率分析。

产品规格

必须保持清洁的脆弱表面积
操作期间表面暴露时间(非静态)
工作原理
1. 定义颗粒脆弱性

关键颗粒尺寸由显微镜下颗粒轮廓外最小圆得出。需考虑对产品功能的影响。

2. 计算沉降率限值

RD = ND/(A·T) 颗粒数量 ≥ D μm 每平方米每小时。

  • ND 为产品上可接受的最大颗粒数
  • A 为脆弱产品面积
  • T 为脆弱产品表面的暴露时间

最大可接受数量: 输入每个产品的最大颗粒数以及可接受的产品百分比。例如:20% 的产品上有 1 个颗粒。

3. 评估污染风险

获取颗粒沉降速率等级和每个样品的颗粒数量限值

洁净室能力计算器

计算预期洁净室性能和ISO分级

洁净室规格

人员参数

工艺位置 Pro

更衣室 Pro

工作原理
1. 空气洁净度等级
  • C5 = S5 ε · Q + C5 at rest 颗粒 ≥ 5 μm 每 m³
  • 在此计算中 C5 at rest 被忽略
2. 人员发尘强度

S5 = 活动水平 × 低活动量下的平均发尘量

平均发尘量取决于服装选择(见表)

3. 通风效率

ε决定混合效率:0.5(差)、0.7(典型)、≥1.0(良好通风)

4. 洁净室ISO等级

基于颗粒浓度水平的分级

在工艺位置:
5. 颗粒沉降速率等级

经验关系:可被气流去除的颗粒 ≤ 40 μm

运行性能

配置监测参数并计算事件限值

包含其他选项卡的数据

监测方法 Pro

选择测量仪器以自动配置采样参数

采样参数 Pro

监测结果

监测配置需要Pro订阅

监测计算器使用您产品的颗粒沉降速率来确定传感器报警限值。升级以访问完整的产品分析和监测配置。

颗粒沉降所需的报警等级
监测方法配置
事件限值分辨率
查看定价详情

ROI计算器

计算洁净室改进的投资回报率

生产数据 Pro

当前污染成本 Pro

因污染而被拒收的产品百分比
留空则默认为产品价值
因污染在客户处发生故障的产品
每次事故的保修、召回、退货费用
可选:生产线停机成本
可选:因污染问题损失的工时

投资参数 Pro

CAPEX(资本支出)- 洁净室改进的一次性投资
OPEX(运营支出)- 每年经常性费用
洁净室改进后的预期废品率
改进后的预期现场故障率
用于NPV - 将未来节省金额折算为当前价值

ROI分析

ROI分析需要Pro订阅

通过完整的情景对比、现金流预测和PDF报告,计算洁净室改进的投资回报率。

污染成本分析
投资情景对比
NPV和现金流分析
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